激光塑料焊接的特點(diǎn)和工藝與傳統(tǒng)金屬焊接的差別

塑料，在生活中是一種較常見、較通用的材料，它不單只在各種超市能看到，在電氣和電子工業(yè)大量使用塑料制作絕緣材料和封裝材料。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，激光塑料焊接技術(shù)得以長足發(fā)展，紫宸激光非金屬焊接應(yīng)用專業(yè)人士生產(chǎn)的

激光塑料焊接機(jī)，已經(jīng)大量應(yīng)用在了汽車零部件、醫(yī)療器械、消費(fèi)電子、新能源電池等各個領(lǐng)域。

激光塑料焊接的基本原理與金屬材料激光焊接的基本原理相近。激光作為一種焊接用熱源，具有準(zhǔn)直性優(yōu)良、光束能量密度高、作用區(qū)域小等優(yōu)點(diǎn)。在焊接過程中，通過反射鏡、透鏡或光纖組成的光路系統(tǒng)，將激光器產(chǎn)生的光束聚焦于待焊接區(qū)域，形成熱作用區(qū)；在熱作用區(qū)中的塑料被融化；在隨后的凝固過程中，已融化的材料形成接頭，待焊接的部件即被連接起來。 

由于被焊接材料具有本質(zhì)上的不同，激光塑料焊接的特點(diǎn)和具體工藝與傳統(tǒng)金屬焊接也有比較大的差別。

一般來講，較具象征性的塑料接合方法大體上可分為用粘合劑的接合方法、用超聲波及振動摩擦熱的接合方法、用熱板的接合方法及用螺絲釘（Screw）擰緊而接合的方法等。盡管這些方法有各自的優(yōu)點(diǎn)，但不單經(jīng)常出現(xiàn)外觀質(zhì)量問題、水密問題、毛邊或毛刺問題，還存在生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品設(shè)計受限、工作環(huán)境差、生產(chǎn)效率低等不少缺點(diǎn)，致使業(yè)界對新接合方法的需求日益增加。

與現(xiàn)有的塑料接合方法相比，基于激光的塑料焊接技術(shù)有更多優(yōu)點(diǎn)。值得一提的是，激光塑料焊接技術(shù)能夠解決上述的水密（泄漏）不良、外觀質(zhì)量不良、毛邊或毛刺等問題，也能提升接合強(qiáng)度，不大受安裝空間的限制。

同時，要在新技術(shù)應(yīng)用過程中盡量少走彎路，就需要在資深專業(yè)人士的協(xié)助下認(rèn)真考慮和審查各種技術(shù)性因素，以便將在注塑工程中可能出現(xiàn)的注塑產(chǎn)品變形問題降至較低，杜絕根本性問題，并在大量生產(chǎn)工程中保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。