紫宸全自動(dòng)激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)的應(yīng)用

眼下，全球制造業(yè)正經(jīng)歷轉(zhuǎn)型，業(yè)內(nèi)認(rèn)為，依托于制造業(yè)的激光行業(yè)，要想在未來(lái)再續(xù)黃金十年，智能化升級(jí)是必然之路。紫宸激光設(shè)計(jì)研發(fā)生產(chǎn)的全自動(dòng)激光焊錫生產(chǎn)線(xiàn)，智能相機(jī)定位，高精度測(cè)距傳感器測(cè)量高度，不同模組之間切換時(shí)間短，兼容性高，可以完成市場(chǎng)上90%的模組busbar激光焊接，可以令原本需要50-60個(gè)人和數(shù)臺(tái)獨(dú)立機(jī)器才能完成的工序，只需要一條生產(chǎn)線(xiàn)，就能流暢地完成，并能將配合作業(yè)的工人數(shù)量減少至少一半。

激光生產(chǎn)線(xiàn)應(yīng)用前景：

隨著激光焊焊接技術(shù)的升級(jí)發(fā)展，激光焊接自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)水平不斷提高，智能化、自動(dòng)化的設(shè)備將會(huì)淘汰過(guò)去的焊接設(shè)備。由于市場(chǎng)對(duì)于不同行業(yè)的激光焊接生產(chǎn)工藝各有不同，這就對(duì)自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)設(shè)計(jì)提出了更多要求，如：模組的不固定，來(lái)料的電芯、殼體、匯流連接片、BMS系統(tǒng)等均可能發(fā)生變化，生產(chǎn)線(xiàn)的兼容性就顯得尤其重要。我司生產(chǎn)的全自動(dòng)激光焊接生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備在光通訊、汽車(chē)電子、3C電子、VCM音圈馬達(dá)、攝像頭模組、連接器、精密儀器儀表、PCB集成電路、醫(yī)藥器械、塑膠材料等行業(yè)都有深入的研究，可應(yīng)用在這些行業(yè)領(lǐng)域的不同焊接工藝。

設(shè)備優(yōu)勢(shì)

1.激光焊接能量密度高、焊接變形小、熱影響區(qū)小，可以有效地提高制件精度，焊縫光滑無(wú)雜質(zhì)、均勻致密、無(wú)需附加的打磨工作；

2、激光焊接科精確控制，聚焦光電小，高精度定位，配合機(jī)械手臂易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，設(shè)備性能穩(wěn)定已操作，提高焊接效率，較少工時(shí)，降低成本；

3、激光焊接薄板材或細(xì)徑線(xiàn)材時(shí)，不會(huì)像電弧焊那樣容易受到回熔的困擾。